В индустриалното производство изборът на материали има решаващо влияние върху много аспекти като ефективност на производството, качество на продукта и продължителност на живота на оборудването. В специфичната област на производството на карбамид, титановата сплав постепенно се превърна в незаменим ключов материал поради своите уникални предимства в производителността, внасяйки значителни промени и подобрения в производството на карбамид.
Строгите изисквания към материалите в производствената среда на урея
В процеса на производство на карбамид реакцията на превръщане на амониев карбамат в карбамид не се извършва напълно и ще се образува смес, съдържаща карбамид, излишък от амоняк и вода. Междинният продукт разтвор на амониев карбамат проявява изключително силна корозивност при условия на висока температура и високо налягане. Тези тежки работни условия поставят изключително високи изисквания към производственото оборудване и материали. Обикновените материали трудно издържат на такива сурови корозивни среди и са податливи на повреди, което от своя страна засяга непрекъснатостта и стабилността на производството и увеличава производствените разходи. Следователно намирането на идеален материал, който може да се адаптира към тази специална среда, се превърна в неотложен проблем, който трябва да бъде разрешен в индустрията за производство на урея.
Уникални предимства на титановата сплав при производството на карбамид
Причината, поради която титановите сплави са се появили в областта на производството на урея, се дължи главно на тяхната отлична устойчивост на корозия. Например, въпреки че характеристиките на неръждаемата стомана са по-добри при устойчивост на корозия на урея при висока температура, нейната устойчивост на корозия на урея намалява значително с повишаване на температурата. Скоростта на корозия на неръждаемата стомана се удвоява за всеки 10 градуса повишаване на температурата. И титановата сплав, обаче, все още е в състояние да запази своята химическа стабилност при висока температура, като се съпротивлява ефективно на средна ерозия като разтвор на амониев карбамат, което води до голямо удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
В допълнение, използването на титанови сплави донесе много удобства в процеса на производство на урея. При условия на висока температура и високо налягане, използването на оборудване от титанова сплав не изисква продухване с кислород, както друго материално оборудване. Тази функция не само опростява производствения процес и намалява оперативните трудности, но също така значително подобрява скоростта на синтез на урея. В същото време, благодарение на по-добрата адаптивност на оборудването от титанова сплав към тежки условия на работа, широкомащабното-оборудване стана възможно, което допълнително подобрява мащаба и ефективността на производството и произвежда продукти с по-високо качество на урея.
Широкото приложение на титановата сплав в оборудването за производство на карбамид
Практика на кандидатстване в Съединените щати
Американската компания за тигели вярва чрез изследвания, че оборудването с титан може да подобри ефективността на процеса на урея, тъй като оборудването с титан може да работи стабилно при високи температури. Въз основа на това разбиране, титаниеви тръбни топлообменници и титаниеви тръби се използват широко във фабрики, произвеждащи урея. Това титаново оборудване ефективно решава проблема с корозията на оборудването в среда с висока-температура, като осигурява гладко производство и подобрява стабилността и надеждността на цялата система за производство на урея.
Иновативни приложения в Япония
През 60-те години на миналия век Mitsui Toho Chemical Company в Япония иновативно прилага титан като облицовъчен материал за оборудване за производство на урея. След провеждане на обширни експерименти и придобиване на задълбочено разбиране на корозионната устойчивост на титана, компанията използва титан в своята кула за синтез на урея и различно свързано оборудване. Тази мярка постигна значителни резултати. При условия на висока температура и високо налягане, използването на оборудване с титанова облицовка елиминира необходимостта от вдухване на кислород в оборудването за урея при високия процес. Това не само подобрява скоростта на синтез, но и улеснява работата на оборудването, което води до значително подобряване на качеството на произвежданите продукти. В същото време оборудването също е увеличено. Успешният опит на Mitsui Toho Chemical Company в Япония доведе до широкото приемане на този метод на приложение в световен мащаб.
Целеви приложения в Италия
В процеса на синтез на карбамид кулата за отстраняване, разработена от Италианската национална компания за тръбопровод за метан, е изправена пред по-сериозни предизвикателства от корозия. В стрипинг кулата карбамидът трябва да се отдели от реакционните продукти на производствения процес и се използват амини, което допълнително засилва корозията. За да се справи с този проблем, компанията е приела титан на стрипинг кулата, като ефективно решава проблема с корозията, осигурява нормалната работа на стрипинг кулата и подобрява ефективността на разделяне и качеството на продукта при производството на урея.
Проучване и развитие на Китай
В началото на 70-те години Китай също направи значителни пробиви в производството на оборудване за производство на урея. Китай е проектирал и произвел 240 000 тона кула за отстраняване на CO2 за урея, която използва експлозивни композитни титаниеви стоманени плочи за главата, правата тръба и горната и долната тръбна плоча и съдържа 1361 31 mm X 31 mm титанови тръби. Оборудването е пуснато в производство през 1979 г. и е пенсионирано през 1987 г. Работило е 1310 дни и е преминало през 31440 часа химическо производство. Операцията е основно добра, което напълно доказва надеждността и издръжливостта на титановата сплав в оборудването за производство на карбамид. През 1990 г. Китай проектира и произведе 400 мм облицована с титан кула за синтез и я пусна в експлоатация в Anyang. при същите условия скоростта на корозия за титана е с порядък по-малка от тази на неръждаема стомана 316L и може да се прилага при дори по-висока температура и това носи значителни икономически ползи в областите на електричество, пара и пестене на вода и това допълнително ще отвори приложението и развитието на титанови сплави в областта на производството на урея в Китай.
Заключение
В обобщение, поради добрата устойчивост на корозия и добрата стабилност при висока температура и среда с високо налягане, титановите сплави се прилагат широко в областта на производството на карбамид. От Съединените щати, Япония, Италия до Китай, практиката за използване на титанови сплави в оборудването за производство на карбамид постигна значителни резултати, не само подобрявайки ефективността на производството и качеството на карбамида, намалявайки производствените разходи, но също така насърчавайки непрекъснатия прогрес на технологията за производство на карбамид. С непрекъснатото развитие на технологиите и по-нататъшното подобряване на изискванията за характеристиките на материала, перспективите за приложение на титанови сплави в производството на урея и други промишлени области ще бъдат още по-широки.
Поискайте оферта
Имейл:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
