Ултрафина титанова тел от клас 2

Клас: GR2
Стандарти: ASTM B348/ASME SB348
Размер: Вижте подробности в описанията ↓↓↓
Чистота: Съгласно стандартите
Цвят: Сребристо сиво
Плътност: 4.5g/m³

Изпрати запитване

представяне на продукта

Ултрафина титанова тел от степен 2 (американски стандарт UNS R50400) е продукт със стандартна якост за промишлени чисти титанови материали, базиран на чистота на титан по-голяма или равна на 99,0%. В сравнение с титанова тел от клас 1, нейното съдържание на кислород е повишено до по-малко или равно на 0,25%, а съдържанието на желязо е по-малко или равно на 0,30%, образувайки по-добър баланс между устойчивост на корозия и механична якост.

Тази ултрафина титаниева тел от клас 2 е направена чрез множество прецизни процеси на студено изтегляне и електролитно полиране, с диапазон на диаметъра, обхващащ 0,02-0,2 mm и толеранс, контролиран в рамките на ± 0,005 mm (нивото на висока точност може да достигне ± 0,3 μm). Грапавостта на повърхността Ra е по-малка или равна на 0,15 μm и има отлична формоспособност и устойчивост на умора. Неговата якост на опън достига 345-450MPa, удължението е по-голямо или равно на 18%, а устойчивостта му на водородна трошливост е значително по-добра от степен 1, като същевременно поддържа ниска плътност от 4,5g/cm³.

GR2 титаниева ултрафина тел

Gr5 Ti-6Al-4V титаниева ултрафина тел

Gr1 Титаниева ултрафина тел

Собственост	Степен 2 на ултра{1}}титанова тел (UNS R50400)
Стандартен	ASTM B863, ASTM F1678, ISO 9001
Химичен състав	Чистота на Ti По-голяма или равна на 99,0%, O По-малка или равна на 0,25%, Fe По-малка или равна на 0,30%, други примеси По-малка или равна на 0,5%
Механични свойства	Tensile Strength: 345-450 MPaYield Strength: ≥275 MPaElongation: ≥18%Bending Cycles: >80 000 пъти (без счупване)
Физически свойства	Плътност: 4,5 g/cm³ Топлопроводимост: 15,2 W/(m·K) Коефициент на линейно разширение: 8,6×10⁻⁶/градус
Диапазон на диаметъра	0,02 mm - 0.2 mm (20 μm - 200 μm)
Толеранс на диаметъра	Общо: ±0,005 mm Висока-прецизност: ±0,3 μm
Повърхностно покритие	Електролитно полиране, Ra По-малко или равно на 0,15 μm Пасивираща обработка (дебелина на филма TiO₂: 5-10 nm)
Устойчивост на корозия	Отлична устойчивост на морска вода, органични киселини и хлоридни среди Годишна скорост на корозия в солен спрей:<0.0005 mm
Производителност на обработка	Деформируемост при студено изтегляне: По-малко или равно на 15% на преминаване Подходящ за заваряване (TIG/MIG), спояване и галванопластика
Температурен диапазон	Работна температура: -200 градуса до 300 градуса Краткосрочен толеранс: до 400 градуса
Типични приложения	Електролитни филтри от литиева батерия (5-10 μm апертура) Поддържа катализатор за водородни горивни клетки Компоненти на оборудване за морско обезсоляване Изводи на сензори за химически реактори Смесителни валове за хранителни продукти (съвместими с FDA) EMI екраниращи мрежи за електроника
Сертификация	Доклад за изпитване на материал (ICP-OES, тест за опън, металографски анализ) Съвместим с ISO 13485 за индустриални приложения
Опаковка	Вакуумно{0}}запечатано с аргон в пластмасови макари Диаметър на макарата: 450 мм Максимална дължина: 1000 м/ролка

По отношение на сценариите на приложение ултрафините титаниеви проводници от клас 2 се превърнаха в основен материал за новото енергийно и морско инженерство поради тяхната по-голяма устойчивост на корозия в пукнатини.

При производството на литиеви батерии, фини проводници с диаметър 0,05-0,1 mm са електрохимично корозирали, за да образуват филтри с размер на порите 5-10 μm, които имат продължителност на живота два пъти по-голяма от клас 1 и са устойчиви на корозия на електролитни органични киселини, гарантирайки стабилността на работата на батерията;

В областта на водородните горивни клетки носителят на каталитичния слой, изтъкан от 0,08 mm нишки, е подобрил устойчивостта си на корозия с 30% във влажна и киселинна среда, което помага на енергийната плътност на батерията да надхвърли 3,5kW/L.

В морското инженерство филтриращите компоненти на оборудването за обезсоляване на морска вода, изработени от нишки с диаметър 0,15 mm, имат годишна скорост на корозия по-малка от 0,0005 mm в среди със солен спрей, което е много по-добро от материалите от неръждаема стомана;

Сензорният проводник на реакционния котел в химическата промишленост (0,1 mm) може да устои на силни корозивни среди като солна киселина и сярна киселина, а експлоатационният му живот е четири пъти по-дълъг от този на традиционните материали.

За разлика от сценария за медицинска имплантация от степен 1, степен 2 се фокусира повече върху устойчиви-на корозия промишлени приложения, като например стерилни смесителни валове (0,3 мм) в хранително-вкусовата промишленост, които отговарят на стандартите на FDA за контакт с храни. Използва се и в електронни устройства за производство на мрежи за екраниране на електромагнитни смущения (0,06 mm), които имат функции както за сила, така и за защита на сигнала.

По отношение на технологията на производство ултрафините титанови телове от степен 2 се топят два пъти във вакуумна консумативна дъгова пещ, със строг контрол върху разпределението на елементите на междината. По време на процеса на студено изтегляне, деформацията на преминаване се увеличава до 10-15% и се използва високотемпературно отгряване (700-800 градуса), за да се елиминира втвърдяването при работа, като се гарантира еднаквост на телената структура. Крайният продукт се подлага на ултразвуково почистване и пасивиране, образувайки плътен TiO ₂ оксиден филм на повърхността за подобряване на устойчивостта на корозия.

Всички продукти се доставят със сертификати за материали (включително ICP-OES анализ на химичния състав, доклади от тестове за опън и резултати от тестове за размера на зърното), отговарящи на сертифицирането на системата за качество ISO 9001. Като външнотърговски доставчик, ние предлагаме персонализирани диаметри (0,02-0,2 мм), обработка на повърхностно никелиране/златно покритие и максимално 1000-метрово опаковане на скрол, Поддържаме производството съгласно множество стандарти като ASTM, JIS, GB и т.н., подходящи за масово търсене в индустриални области като химическо оборудване, нови енергийни батерии и морско инженерство.